logo
Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > Produkty >
Zgrzewarka do kołnierzy słupów oświetleniowych z robotem, precyzyjne zgrzewanie szwów pierścieniowych do produkcji słupów oświetleniowych

Zgrzewarka do kołnierzy słupów oświetleniowych z robotem, precyzyjne zgrzewanie szwów pierścieniowych do produkcji słupów oświetleniowych

MOQ: Jedna jednostka
Price: 1000-100000
standard packaging: Drewniane pudełko
Delivery period: 5-8 dni roboczych
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Podkreślić:

Zgrzewarka do kołnierzy słupów oświetleniowych z robotem

,

Precyzyjne zgrzewanie szwów pierścieniowych

,

Obrotnica spawalnicza do produkcji słupów oświetleniowych

Opis produktu

Well Leader Robotic Lamp Pole Flange Welding Machine to wysokoprecyzyjny układ spawania pierścieniowego zaprojektowany do produkcji słupów świetlnych.Ten automatyczny serwo pozycjoner system spawania robota głowy i ogona zapewnia w pełni zautomatyzowane spawanie szwu okrągłego pomiędzy ciałami słupów lampy i płytki obudowy, zapewniając spójną jakość spawania dla produkcji słupów ulicznych.

Wprowadzenie produktu: Zautomatyzowany system spawania szybowego

Nasz system spawania robotów serwo-połączeń głowy i ogona jest profesjonalnym rozwiązaniem automatycznego spawania, opracowanym niezależnie do standaryzowanej produkcji różnych długich słupów stalowych.Jest specjalnie zaprojektowany do rozwiązywania kołowego spawania szwu między ciałem słupka lampy a płytą obudowąŁącząc wysokiej precyzji serwo technologii pozycjonowania, synchronizowane sterowanie obrotowe i sześcioosiowej technologii spawania robota, urządzenie realizuje w pełni automatyczne, bezzałogowe,i wysokiej konsystencji proces stowarzyszenia okrągłego.

W odróżnieniu od tradycyjnego spawania ręcznego i zwykłego urządzenia półautomatycznego, to zintegrowane stanowisko pracy zapewnia doskonałą koordynację rotacji obrabiarków i toru spawania roboty.Zapewnia, że każdy spawany produkt osiąga identyczną szerokość spawaniaJest to idealny sprzęt do modernizacji dla fabryk słupów lampowych w celu zastąpienia pracy ręcznej, poprawy zdolności produkcyjnych i spełnienia wysokich standardów zamówień eksportowych..

Zaawansowane projektowanie konstrukcji mechanicznych

Cała maszyna przyjmuje przemysłową ramę bazową ciężkiej pracy wykonaną z grubych profilów stalowych.urządzenie utrzymuje doskonałą sztywność ogólną i stabilność konstrukcyjną, aby uniknąć deformacji ramy i odchylenia pozycji po długotrwałej pracy z dużym obciążeniem.Wszystkie kluczowe części przesyłowe i części łączące są przetwarzane przez precyzyjne obróbki CNC w celu zapewnienia dokładności tolerancji montażu i długoterminowej stabilności pracy.

Pojazd przyjmuje silnik serwo o wysokiej wydajności dopasowany do precyzyjnego reduktoru planetarnego, zapewniający stabilną moc obrotową o niskim ruchu i stałym momentu obrotowym.Obrót jest płynny i równomierny, zapewniając robotom stabilną powierzchnię do spawania.

Przenośny ogon jest wyposażony w precyzyjną liniową szybę przewodnią i automatyczny mechanizm podnoszenia.Odległość między głowicą i ogonem można swobodnie regulować zgodnie z różnymi długościami obrabiarkówSamocentryzująca się konstrukcja wsparcia skutecznie ustawia długie rurowe obróbki, eliminuje huśtawki obróbki, odchylenia koncentryczne i drgania podczas obrotu,i gwarantuje niezwykle wysoką okrągłość spawania i spójność szwu.

Pełne szczegóły dotyczące osiągów technicznych i parametrów

Ta stacja spawalnicza posiada bardzo szeroką możliwość dostosowania się do specyfikacji i obejmuje niemal wszystkie powszechne specyfikacje produkcji słupów lampowych na rynku międzynarodowym.

Maksymalne obciążenie robocze 2000 kg, odpowiedni do stalowych słupów o grubości ścian, słupów monitorujących o dużej średnicy i słupów świateł drogowych superdługich.
Zakres długości obróbki 1500 mm do 12000 mm, obejmujące krótkie słupki ogrodowe, średnie słupki miejskie i ultradługie słupki o wysokich słupkach.
Zastosowana średnica rury 60 mm do 500 mm
Prędkość obrotu Bezkrokna regulacja od 0,1 do 2 obrotów na minutę za pomocą serwokompresora z zamkniętą pętlą.natomiast średnia prędkość spełnia potrzeby efektywności produkcji masowej.
Dokładność pozycjonowania wielokrotnie ±0,1 stopnia, co zapewnia, że każdy okrągły tor spawania jest bardzo powtarzalny bez odchylenia.
Zasilanie Standardowe zasilanie przemysłowe 380V 50Hz, dostosowane do większości fabrycznych środowisk zasilania.
Stopień ochrony IP54 zapewnia dobrą odporność na pył spawalniczy, plamy spawalnicze, wilgoć i zanieczyszczenia przemysłowe, przystosowując się do długotrwałej ciągłej pracy w trudnych warsztatach spawalniczych.
Integracja robota W połączeniu ze standardowym przemysłowym sześcioosiowym robotem spawalniczym system realizuje w czasie rzeczywistym ruch synchronicznego połączenia.skutecznie zapobiegać powszechnym wadom spawania, takim jak niepełna penetracja, wirtualne spawanie, otwory powietrzne i nierównomierne koraliki spawane.
Opcjonalne ulepszenia Automatyczny system śledzenia szwu laserowego i sprzęt oczyszczający dym spawalniczy.dynamicznie poprawne ścieżki spawaniaOczyszczacz dymu pomaga fabrykom osiągnąć przyjazną dla środowiska produkcję i spełniać międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
Główne zalety konkurencyjne
Stabilna i standaryzowana jakość spawania

Wszystkie gotowe spawania charakteryzują się jednolitą penetracją, płaską powierzchnią, gęstą teksturą i pięknym wyglądem.Wytrzymałość spawania i wygląd są w pełni zgodne z europejskimi, amerykańskich i południowo-wschodnioazjatyckich standardów eksportowych, znacznie poprawiając konkurencyjność rynku produktów.

Duża poprawa zdolności produkcyjnych i oszczędność pracy

Automatyczne stanowisko pracy może pracować bez przerwy przez 24 godziny na dobę bez zmęczenia.wysokie koszty pracyZwiększa to produkcję dzienną i skraca cykl dostawy zamówień.

Silna uniwersalność i elastyczna produkcja seryjna

Regulowana odległość między głową a ogonem oraz uniwersalna struktura podtrzymująca umożliwiają szybkie przełączanie produktów o różnych długościach, średnicach i specyfikacjach kołnierza.Nie wymaga częstej wymiany opraw, realizując produkcję mieszaną z wieloma produktami i znacznie poprawiając elastyczność produkcji fabrycznej.

Stabilność przemysłowa i niski wskaźnik awarii

Przyjmując ciężką konstrukcję przemysłową, komponenty serwo napędowe marki i precyzyjną strukturę mechaniczną, urządzenie działa stabilnie przez długi czas z niskim wskaźnikiem awarii, niskimi kosztami utrzymania,i długą żywotność, zmniejszając straty związane z przestojem w fabryce i presję utrzymania po sprzedaży.

Łatwa obsługa i inteligentna interakcja między człowiekiem a maszyną

Wyposażony w inteligentny system sterowania ekranem dotykowym, wszystkie parametry spawania, prędkość obrotowa i dane o części można ustawić wizualnie.Zwykli pracownicy mogą wykonać samodzielną pracę po prostym szkoleniu, całkowicie przerywając zależność od starszych, wykwalifikowanych spawaczy.

Zakres zastosowań

Ta stacja robotowa do spawania jest szeroko stosowana w automatycznej produkcji miejskich słupów oświetlenia ulicznego, słupów oświetlenia autostrady, wysokich słupów lamp drogowych, słupów lamp krajobrazowych społeczności,słupy sygnałów drogowych, słupów monitorujących bezpieczeństwo i różnych dużych struktur stalowych rurowych.przedsiębiorstwa przetwarzające konstrukcje stalowe.

Podsumowanie wartości produktu

Przyjmując ten automatyczny system spawania płaszczyzną, producenci mogą zrealizować pełną automatyzację i standaryzację procedur spawania słupów lampy.Stabilna jakość spawania zmniejsza liczbę wad i marnotrawstwo materiałuWysoce wydajna produkcja automatyczna znacznie poprawia produkcję fabryczną i zdolność dostawy zamówień.długoterminowe obniżenie kosztów pracy i niskie zużycie utrzymania przynoszą przedsiębiorstwom stabilne i znaczące korzyści ekonomiczne, pomagając producentom zajmować bardziej wysokiej klasy rynki i zwiększać zamówienia eksportowe.

Well Leader robotic lamp pole flange welding machine performing high-precision ring seam welding on a steel light pole
Produkty
szczegółowe informacje o produktach
Zgrzewarka do kołnierzy słupów oświetleniowych z robotem, precyzyjne zgrzewanie szwów pierścieniowych do produkcji słupów oświetleniowych
MOQ: Jedna jednostka
Price: 1000-100000
standard packaging: Drewniane pudełko
Delivery period: 5-8 dni roboczych
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Minimalne zamówienie:
Jedna jednostka
Cena:
1000-100000
Szczegóły pakowania:
Drewniane pudełko
Czas dostawy:
5-8 dni roboczych
Podkreślić

Zgrzewarka do kołnierzy słupów oświetleniowych z robotem

,

Precyzyjne zgrzewanie szwów pierścieniowych

,

Obrotnica spawalnicza do produkcji słupów oświetleniowych

Opis produktu

Well Leader Robotic Lamp Pole Flange Welding Machine to wysokoprecyzyjny układ spawania pierścieniowego zaprojektowany do produkcji słupów świetlnych.Ten automatyczny serwo pozycjoner system spawania robota głowy i ogona zapewnia w pełni zautomatyzowane spawanie szwu okrągłego pomiędzy ciałami słupów lampy i płytki obudowy, zapewniając spójną jakość spawania dla produkcji słupów ulicznych.

Wprowadzenie produktu: Zautomatyzowany system spawania szybowego

Nasz system spawania robotów serwo-połączeń głowy i ogona jest profesjonalnym rozwiązaniem automatycznego spawania, opracowanym niezależnie do standaryzowanej produkcji różnych długich słupów stalowych.Jest specjalnie zaprojektowany do rozwiązywania kołowego spawania szwu między ciałem słupka lampy a płytą obudowąŁącząc wysokiej precyzji serwo technologii pozycjonowania, synchronizowane sterowanie obrotowe i sześcioosiowej technologii spawania robota, urządzenie realizuje w pełni automatyczne, bezzałogowe,i wysokiej konsystencji proces stowarzyszenia okrągłego.

W odróżnieniu od tradycyjnego spawania ręcznego i zwykłego urządzenia półautomatycznego, to zintegrowane stanowisko pracy zapewnia doskonałą koordynację rotacji obrabiarków i toru spawania roboty.Zapewnia, że każdy spawany produkt osiąga identyczną szerokość spawaniaJest to idealny sprzęt do modernizacji dla fabryk słupów lampowych w celu zastąpienia pracy ręcznej, poprawy zdolności produkcyjnych i spełnienia wysokich standardów zamówień eksportowych..

Zaawansowane projektowanie konstrukcji mechanicznych

Cała maszyna przyjmuje przemysłową ramę bazową ciężkiej pracy wykonaną z grubych profilów stalowych.urządzenie utrzymuje doskonałą sztywność ogólną i stabilność konstrukcyjną, aby uniknąć deformacji ramy i odchylenia pozycji po długotrwałej pracy z dużym obciążeniem.Wszystkie kluczowe części przesyłowe i części łączące są przetwarzane przez precyzyjne obróbki CNC w celu zapewnienia dokładności tolerancji montażu i długoterminowej stabilności pracy.

Pojazd przyjmuje silnik serwo o wysokiej wydajności dopasowany do precyzyjnego reduktoru planetarnego, zapewniający stabilną moc obrotową o niskim ruchu i stałym momentu obrotowym.Obrót jest płynny i równomierny, zapewniając robotom stabilną powierzchnię do spawania.

Przenośny ogon jest wyposażony w precyzyjną liniową szybę przewodnią i automatyczny mechanizm podnoszenia.Odległość między głowicą i ogonem można swobodnie regulować zgodnie z różnymi długościami obrabiarkówSamocentryzująca się konstrukcja wsparcia skutecznie ustawia długie rurowe obróbki, eliminuje huśtawki obróbki, odchylenia koncentryczne i drgania podczas obrotu,i gwarantuje niezwykle wysoką okrągłość spawania i spójność szwu.

Pełne szczegóły dotyczące osiągów technicznych i parametrów

Ta stacja spawalnicza posiada bardzo szeroką możliwość dostosowania się do specyfikacji i obejmuje niemal wszystkie powszechne specyfikacje produkcji słupów lampowych na rynku międzynarodowym.

Maksymalne obciążenie robocze 2000 kg, odpowiedni do stalowych słupów o grubości ścian, słupów monitorujących o dużej średnicy i słupów świateł drogowych superdługich.
Zakres długości obróbki 1500 mm do 12000 mm, obejmujące krótkie słupki ogrodowe, średnie słupki miejskie i ultradługie słupki o wysokich słupkach.
Zastosowana średnica rury 60 mm do 500 mm
Prędkość obrotu Bezkrokna regulacja od 0,1 do 2 obrotów na minutę za pomocą serwokompresora z zamkniętą pętlą.natomiast średnia prędkość spełnia potrzeby efektywności produkcji masowej.
Dokładność pozycjonowania wielokrotnie ±0,1 stopnia, co zapewnia, że każdy okrągły tor spawania jest bardzo powtarzalny bez odchylenia.
Zasilanie Standardowe zasilanie przemysłowe 380V 50Hz, dostosowane do większości fabrycznych środowisk zasilania.
Stopień ochrony IP54 zapewnia dobrą odporność na pył spawalniczy, plamy spawalnicze, wilgoć i zanieczyszczenia przemysłowe, przystosowując się do długotrwałej ciągłej pracy w trudnych warsztatach spawalniczych.
Integracja robota W połączeniu ze standardowym przemysłowym sześcioosiowym robotem spawalniczym system realizuje w czasie rzeczywistym ruch synchronicznego połączenia.skutecznie zapobiegać powszechnym wadom spawania, takim jak niepełna penetracja, wirtualne spawanie, otwory powietrzne i nierównomierne koraliki spawane.
Opcjonalne ulepszenia Automatyczny system śledzenia szwu laserowego i sprzęt oczyszczający dym spawalniczy.dynamicznie poprawne ścieżki spawaniaOczyszczacz dymu pomaga fabrykom osiągnąć przyjazną dla środowiska produkcję i spełniać międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
Główne zalety konkurencyjne
Stabilna i standaryzowana jakość spawania

Wszystkie gotowe spawania charakteryzują się jednolitą penetracją, płaską powierzchnią, gęstą teksturą i pięknym wyglądem.Wytrzymałość spawania i wygląd są w pełni zgodne z europejskimi, amerykańskich i południowo-wschodnioazjatyckich standardów eksportowych, znacznie poprawiając konkurencyjność rynku produktów.

Duża poprawa zdolności produkcyjnych i oszczędność pracy

Automatyczne stanowisko pracy może pracować bez przerwy przez 24 godziny na dobę bez zmęczenia.wysokie koszty pracyZwiększa to produkcję dzienną i skraca cykl dostawy zamówień.

Silna uniwersalność i elastyczna produkcja seryjna

Regulowana odległość między głową a ogonem oraz uniwersalna struktura podtrzymująca umożliwiają szybkie przełączanie produktów o różnych długościach, średnicach i specyfikacjach kołnierza.Nie wymaga częstej wymiany opraw, realizując produkcję mieszaną z wieloma produktami i znacznie poprawiając elastyczność produkcji fabrycznej.

Stabilność przemysłowa i niski wskaźnik awarii

Przyjmując ciężką konstrukcję przemysłową, komponenty serwo napędowe marki i precyzyjną strukturę mechaniczną, urządzenie działa stabilnie przez długi czas z niskim wskaźnikiem awarii, niskimi kosztami utrzymania,i długą żywotność, zmniejszając straty związane z przestojem w fabryce i presję utrzymania po sprzedaży.

Łatwa obsługa i inteligentna interakcja między człowiekiem a maszyną

Wyposażony w inteligentny system sterowania ekranem dotykowym, wszystkie parametry spawania, prędkość obrotowa i dane o części można ustawić wizualnie.Zwykli pracownicy mogą wykonać samodzielną pracę po prostym szkoleniu, całkowicie przerywając zależność od starszych, wykwalifikowanych spawaczy.

Zakres zastosowań

Ta stacja robotowa do spawania jest szeroko stosowana w automatycznej produkcji miejskich słupów oświetlenia ulicznego, słupów oświetlenia autostrady, wysokich słupów lamp drogowych, słupów lamp krajobrazowych społeczności,słupy sygnałów drogowych, słupów monitorujących bezpieczeństwo i różnych dużych struktur stalowych rurowych.przedsiębiorstwa przetwarzające konstrukcje stalowe.

Podsumowanie wartości produktu

Przyjmując ten automatyczny system spawania płaszczyzną, producenci mogą zrealizować pełną automatyzację i standaryzację procedur spawania słupów lampy.Stabilna jakość spawania zmniejsza liczbę wad i marnotrawstwo materiałuWysoce wydajna produkcja automatyczna znacznie poprawia produkcję fabryczną i zdolność dostawy zamówień.długoterminowe obniżenie kosztów pracy i niskie zużycie utrzymania przynoszą przedsiębiorstwom stabilne i znaczące korzyści ekonomiczne, pomagając producentom zajmować bardziej wysokiej klasy rynki i zwiększać zamówienia eksportowe.

Well Leader robotic lamp pole flange welding machine performing high-precision ring seam welding on a steel light pole