Pozycjoner Głowy i Konika Serwo, Zintegrowane Stanowisko Robocze Robota do Okrągłego Spawania Kołnierzy Słupów Oświetleniowych

Pozycjoner głowicy i kopyta serwo to zintegrowana ze robotem stacja robocza, zaprojektowana do w pełni zautomatyzowanego spawania obwodowego kołnierzy słupów oświetleniowych. Łączy pozycjonowanie serwo, precyzyjną kontrolę obrotu i sześciosiowe spawanie robotyczne, aby zastąpić spawanie ręczne produkcją o wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i standaryzowanej dla słupów oświetlenia ulicznego, słupów monitorujących i słupów sygnalizacji drogowej.

Tradycyjna produkcja słupów oświetlenia ulicznego i słupów monitorujących opiera się w dużej mierze na ręcznym spawaniu obwodowym. Metoda ta charakteryzuje się niespójną prędkością spawania, nierówną głębokością spoiny, niestabilną penetracją, częstymi odpryskami i wysokim wskaźnikiem odrzutów. Spawanie ręczne wymaga również dużych zespołów roboczych, co zwiększa koszty i ogranicza dzienną produkcję, utrudniając realizację dużych, standaryzowanych zamówień.

Nasz automatyczny pozycjoner spawalniczy z robotem z głowicą i kopytem jest specjalnie zaprojektowany do spawania długich, rurowych słupów stalowych. Integruje technologię pozycjonowania serwo, precyzyjną kontrolę obrotu i sześciosiowe spawanie robotyczne, aby osiągnąć w pełni zautomatyzowane, bezobsługowe, precyzyjne spawanie obwodowe między korpusem słupa a płytą kołnierza. Urządzenie to całkowicie zastępuje tradycyjne metody ręczne, umożliwiając standaryzowaną, wysokowydajną, wysokiej jakości produkcję seryjną wszystkich typów słupów oświetleniowych i sygnalizacyjnych.

Stacja robocza posiada super wytrzymałą, pogrubioną ramę spawalniczą z integralnego spawania blachy stalowej, poddaną wyżarzaniu odprężającemu w wysokiej temperaturze. Zapewnia to, że podstawa nie odkształci się w warunkach długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem i ciągłej pracy. Ogólna konstrukcja zapewnia wysoką sztywność, silną odporność na wstrząsy i niezwykle stabilną pracę.

Urządzenie składa się z napędowej jednostki głowicy stałej, ruchomej jednostki podtrzymującej kopyta, precyzyjnego systemu ruchu po liniowej szynie prowadzącej, systemu sterowania napędem serwo, systemu spawania robotem przemysłowym i inteligentnej szafy sterowania elektrycznego. Wszystkie kluczowe części mechaniczne są obrabiane przez precyzyjne centra obróbcze CNC, aby zagwarantować dokładność montażu, współosiowość i stabilność pracy.

Głowica jest wyposażona w silnik serwo o dużej mocy i precyzyjny reduktor, zapewniający stabilną i równomierną moc obrotową dla obrabianych przedmiotów. Kopyto przyjmuje automatyczną strukturę ruchu i automatycznego zaciskania podnoszącego, swobodnie regulowaną w zależności od różnych długości słupów. Zapewnia to idealne dopasowanie i mocne podparcie dla długich obrabianych przedmiotów, skutecznie eliminując drgania, kołysanie i odchylenie współosiowości obrabianego przedmiotu podczas szybkiego spawania obrotowego.

Ten automatyczny pozycjoner spawalniczy obsługuje bardzo szeroki zakres specyfikacji obrabianych przedmiotów, w pełni obejmując główne rozmiary produkcji słupów oświetleniowych na rynku światowym.

Tor spawania robota jest precyzyjny i stabilny, ze stabilnym prądem i napięciem spawania, bez braków spawania, bez spawania pozornego i bez wad nierównomiernego spawania. Stabilna praca przy niskiej prędkości zapewnia precyzyjne i gładkie spawanie produktów o wysokich standardach, podczas gdy praca przy średniej i wysokiej prędkości spełnia wymagania wydajności produkcji masowej.

Serwo synchronizowane obracanie we współpracy z inteligentnym spawaniem robotycznym zapewnia równomierną penetrację spoiny, gładką powierzchnię spoiny, mocną teksturę spoiny, brak porów, brak pęknięć i niezwykle niski wskaźnik wad produktu. Jakość spawania gotowego w pełni spełnia europejskie i amerykańskie standardy eksportowe.

Jeden zestaw automatycznej stacji roboczej może zastąpić 2 do 4 spawaczy ręcznych. Nieprzerwana 24-godzinna automatyczna produkcja znacznie zwiększa dzienną produkcję i skraca cykle dostaw zamówień, rozwiązując problem niewystarczającej liczby pracowników i niskiej zdolności produkcyjnej w okresach szczytu.

W pełni regulowany rozstaw głowicy i kopyta oraz uniwersalna konstrukcja zaciskowa umożliwiają szybkie przełączanie między różnymi długościami słupów, średnicami rur i rozmiarami kołnierzy. Nie ma potrzeby skomplikowanej wymiany mocowań, co znacznie poprawia elastyczność produkcji i spełnia zróżnicowane wymagania zamówień niestandardowych.

Wytrzymała integralna rama, precyzyjne części obrabiane i markowe komponenty napędu serwo zapewniają stabilną długoterminową pracę, niski wskaźnik awaryjności i długą żywotność urządzenia. Znacznie zmniejsza to późniejsze koszty konserwacji i straty wynikające z przestojów dla producentów.

Wyposażony w przyjazny dla użytkownika inteligentny system sterowania ekranem dotykowym. Wszystkie parametry prędkości spawania, obrotu, obrabianego przedmiotu i ścieżki spawania można ustawić jednym kliknięciem. Zwykli pracownicy mogą opanować niezależną obsługę w krótkim okresie szkolenia, znacznie obniżając techniczny próg wejścia dla przedsiębiorstwa i koszty szkolenia personelu.

Ta automatyczna stacja robocza do spawania robotem z głowicą i kopytem jest szeroko stosowana w produkcji masowej i przetwarzaniu automatycznym różnych konstrukcji stalowych rurowych, w tym:

• Słupy oświetlenia ulicznego miejskiego
• Słupy oświetleniowe autostradowe
• Słupy oświetleniowe ogrodowe osiedlowe
• Słupy monitorujące drogowe
• Słupy sygnalizacji drogowej
• Słupy kamerowe i inne słupy infrastruktury zewnętrznej

Jest to kluczowe urządzenie do spawania automatycznego dla fabryk produkujących oświetlenie, producentów infrastruktury drogowej, zakładów przetwórstwa konstrukcji stalowych i przedsiębiorstw produkujących sprzęt zewnętrzny.