Host plazmowy CUT-200A charakteryzuje się solidną, czarno-białą obudową z blachy przemysłowej z zintegrowanymi pierścieniami do podnoszenia, ułatwiającymi instalację i przemieszczanie. Panel przedni zawiera cyfrowy wyświetlacz, pokrętło regulacji prądu, klawisze funkcyjne i manometr ciśnienia powietrza do monitorowania parametrów pracy w czasie rzeczywistym. Standardowe bloki zacisków obsługują połączenia z systemami sterowania numerycznego, palnikami tnącymi i źródłami powietrza. Wyposażona w wysokowydajny moduł inwerterowy IGBT i zoptymalizowaną strukturę chłodzenia kanałem powietrznym, maszyna jest odporna na kurz i nadaje się do wymagających warunków warsztatowych.

Zewnętrzna jednostka chłodzenia wodnego MSW-30L

Niezależny system chłodzenia obiegu wody o pojemności 30 litrów stale chłodzi palnik do cięcia plazmowego. Ten tryb chłodzenia wodnego skutecznie obniża temperaturę głowicy palnika, znacznie wydłużając żywotność kluczowych materiałów eksploatacyjnych, takich jak elektrody i dysze. Eliminuje przegrzewanie palnika podczas długotrwałego cięcia grubych blach, co czyni go niezbędnym dla systemów plazmowych o wysokiej mocy 200A.

Kluczowe zalety wydajności

Znamionowa moc wyjściowa 200A: Stabilny prąd cięcia zdolny do efektywnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, miedzi i innych metali przewodzących. Zapewnia gładkie powierzchnie cięcia z minimalną ilością żużla, redukując późniejszy nakład pracy związany ze szlifowaniem.
Współczynnik obciążenia 100% ciągłej pracy: Konstrukcja klasy przemysłowej umożliwia ciągłą pracę z pełnym prądem przez 24 godziny nieprzerwanej produkcji, idealna do ciągłego cięcia na dużą skalę w fabrykach konstrukcji stalowych i blacharskich.
Technologia inwerterowa IGBT: Zapewnia stabilny i mocny łuk plazmowy z szybkim zapłonem łuku i dużą mocą penetracji. Liniowa regulacja prądu dostosowuje się zarówno do trybu precyzyjnego cięcia cienkich blach, jak i do trybu mocnego cięcia grubych blach.
Natywne wsparcie systemu CNC: Wyposażony w interfejs sygnału CNC do bezpośredniego połączenia z systemami sterowania cięciem CNC, umożliwiając w pełni automatyczne układanie i cięcie blach. Kompatybilny z różnymi platformami do cięcia CNC typu gantry i stołowymi.
System chłodzenia wodnego: Ciągły obieg wody znacznie zmniejsza zużycie dyszy i elektrody, skutecznie obniżając koszty zakupu materiałów podczas długoterminowej produkcji.
Zintegrowane monitorowanie ciśnienia powietrza: Wbudowany precyzyjny manometr ciśnienia powietrza umożliwia monitorowanie i regulację ciśnienia roboczego powietrza w czasie rzeczywistym, zapobiegając powstawaniu nienormalnych krawędzi cięcia i awariom przerwania łuku.
Przemysłowa konstrukcja ochronna: Niezależne strefowanie kanałów powietrznych z konstrukcją siatki przeciwpyłowej, odpowiednie dla środowisk o wysokim zapyleniu i dużych różnicach temperatur. Pierścienie zawieszenia korpusu ułatwiają transport i montaż sprzętu.

Materiały przetwarzania

Zwykła stal węglowa
Stal nierdzewna
Stop aluminium
Miedź
Różne stopy metali przewodzących

⚠️ Nie można ciąć materiałów izolacyjnych, takich jak drewno, plastik i kamień.

Docelowe branże zastosowań

Fabryki przetwarzania konstrukcji stalowych
Przedsiębiorstwa produkujące maszyny budowlane
Produkcja zbiorników ciśnieniowych
Warsztaty automatycznego cięcia blach
Zakłady produkcji ciężkiego sprzętu
Fabryki wyrobów metalowych
Centra obróbki blach CNC

Znaków:

produkty

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Podkreślić