Profesjonalna maszyna do spawania laserowego z włókna włóknistego 3 w 1 o mocy 3000 W z chłodnią Hanli

I. Porównanie podstawowych funkcji
1. Spawarka laserowa „trzy w jednym”.
Spawanie, czyszczenie i cięcie w jednej maszynie, wielofunkcyjne w jednym urządzeniu, łatwe w przełączaniu, odpowiednie do obróbki, usuwania rdzy i przycinania krawędzi.
2. Jednofunkcyjna ręczna spawarka laserowa
Tylko spawanie laserowe, bez funkcji czyszczenia i cięcia, pojedyncza funkcja.
3. Tradycyjne spawanie łukowe (spawanie argonem/spawanie z podwójną ochroną)
Jedynie spawanie, odrdzewianie i cięcie wymagają dodatkowej szlifierki kątowej i przecinarki.
II. Kompleksowe porównanie wydajności
Próg operacyjny
- Spawarka laserowa „trzy w jednym”: Nie jest wymagane wcześniejsze doświadczenie, jest łatwa w obsłudze dzięki prostemu szkoleniu i nie wymaga zatrudniania certyfikowanych spawaczy-weteranów.
- Jednofunkcyjna spawarka laserowa: taka sama jak model „trzy w jednym”, prosta w obsłudze.
- Tradycyjne spawanie łukowe: Wysokie wymagania techniczne, wymaga wieloletniej praktyki. Początkujący spawacze często mają słabą jakość spoin, są podatni na przepalenia i znaczne odkształcenia.
2. Efekt spawania
- Typ lasera (trzy w jednym/pojedyncza funkcja): Minimalne odkształcenia, gładkie spoiny, w większości bez konieczności szlifowania, a cienkie blachy są mniej podatne na przepalenie.
- Tradycyjne spawanie łukowe: znaczne odkształcenia, szorstkie ślady spawów, należy zeszlifować, a cienkie materiały są bardzo podatne na przepalenie.
3. Wydajność pracy
- Typ lasera: prędkość jest od 3 do 8 razy większa niż w przypadku spawania łukowego, a wydajność przetwarzania wsadowego/w terenie jest wysoka.
- Tradycyjne spawanie łukowe: prędkość jest niska, a czas pracy długi.
4. Obowiązujące materiały
- Typ lasera: Specjalizuje się w cienkich płytach o grubości od 0,3 mm do 3 mm; ma umiarkowane możliwości w przypadku grubych płyt.
- Tradycyjne spawanie łukowe: ma znaczące zalety w przypadku grubych blach, ale jest trudne do kontrolowania w przypadku cienkich blach.
5. Elastyczność
- Laser „trzy w jednym”/jednofunkcyjny: kompaktowy pistolet ręczny, długi światłowód, odpowiedni do przenoszenia dużych i nieregularnych części, a także do prac na zewnątrz.
- Tradycyjne spawanie łukowe: ciężki sprzęt, brudne rurociągi, niewygodne w ruchu.
III. Koszt i koszt użytkowania
1. Koszt zakupu (od najwyższego do najniższego)
Spawarka laserowa „trzy w jednym” > Jednofunkcyjna spawarka laserowa > Tradycyjne spawanie łukowe
2. Inwestycja w miejsce i sprzęt
- Trzy w jednym: jedna jednostka może zastąpić trzy jednostki, oszczędzając miejsce i zmniejszając koszty zakupu wielu elementów wyposażenia.
- Laser jednofunkcyjny: Tylko do spawania, należy zakupić dodatkowy sprzęt do czyszczenia i cięcia.
- Spawanie łukowe: Wymaga dodatkowego zakupu maszyn do cięcia, szlifierek, narzędzi do usuwania rdzy. Sprzęt jest liczny, a zajętość przestrzeni duża.
3. Materiały eksploatacyjne i czynności konserwacyjne
- Typ lasera: Nie wymaga materiałów eksploatacyjnych (spawanie można wykonać opcjonalnym drutem spawalniczym), niska awaryjność i długa żywotność.
- Spawanie łukowe: Materiały eksploatacyjne to pręty/druty spawalnicze i gaz, które są zużywane w sposób ciągły i charakteryzują się wysokimi kosztami.

Numer modelu	OTA-1500/2000/3000
Moc wyjściowa	0-1500 W/0-2000 W/0-3000 W
Typ lasera	Ciągły laser światłowodowy
Długość fali	1080nm
Metoda wyjściowa	Ciągły/modulowany
Długość włókna	10 m
Długość kabla palnika	10 m
Ogniskowa kolimacyjna	50mm
Centrum	80mm/120mm/150mm
Średnica drutu	0,8/1,0/1,2/1,6/2,0
Waga palnika	0,78 kg
Grubość spawania	0,5–4 mm/0,5–6 mm/0,5–8 mm
Metoda chłodzenia	Chłodzenie wodne
Napięcie robocze	AC220 V/50 Hz/60 Hz	AC380 V/50 Hz/60 Hz
Ogólne wymiary	1030*470*855mm	1185*585*1170mm
Waga sprzętu	Około 85 kg	Około 160 kg